洛陽潤得利金屬助劑有限公司

全國咨詢熱線

0379-6232002013937900530

新聞中心
當前位置:網站首頁>設計案例

三大切削液

發布時間:2018-06-15作者:點擊:2772字號:

  目前市場上最常用的三大類切削液是:全合成切削液、微乳半合成切削液和乳化液

  1、全合成類:用R806N全合成切削液復合劑按1:1的比例可配制成全合成濃縮原液,將全合成濃縮原液按95%~98%的比例可稀釋成全合成切削液,呈透明狀的液體,具有很好的冷卻、潤滑、防銹性能,且環保易降解。水的導熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,潤滑性能差、易氧化。而全合成切削液里面有防銹添加劑、水性潤滑劑和非離子表面活性劑等物質,使其既具有良好的防銹性能、冷卻性能、潤滑性能和抗氧化性能。

  2、半合成類:用R806B微乳液復合劑按1:1的比例可配制成半合成微乳濃縮原液,將微乳濃縮原液按95%~98%的比例可稀釋成半合成微乳切削液,呈半透明狀的液體,具有很好的冷卻、潤滑、防銹性能,且環保易降解。

  3、乳化型類:是將原液用95%~98%的水稀釋而成,呈乳化不透明的液體,具有良好的潤滑、防銹性能、冷卻性比半合成稍差。

  切削液的選用

  1、粗加工時切削液的選用

  粗加工時,加工余量大,所用切削用量大,產生大量的切削熱。采用高速鋼銑刀切削時,使用切削液的主要目的是降低切削溫度,減少銑刀磨損。采用低濃度乳化液或半合成。但必須連續、充分地澆注,以免處于高溫狀態的硬質合金刀片產生巨大的內應力而出現裂紋。

  2、精加工時切削液的選用

  精加工時,要求表面粗糙度值較小,一般選用潤滑性能較好的切削液,如高濃度的乳化液。

  3、根據工件材料的性質選用切削液

  切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時,一般用全合成或者半合成切削液,以免崩碎切屑黏附在機床的運動部件上。加工高強度鋼、高溫合金等難加工材料時,由于切削加工處于極壓潤滑摩擦狀態,故應選用含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和銅、鋁合金時,為了得到較高的表面質量和精度,可采用10%~20%的乳化液,但不能用含硫的切削液,因硫對有色金屬有腐蝕作用。切削鎂合金時,不能用水溶液,以免燃燒。


分享到:0 用手機看
#

拍下二維碼,信息隨身看

試試用微信掃一掃,
在你手機上繼續觀看此頁面。

地址:洛陽市瀍河區中窯工業園

洛陽潤得利金屬助劑有限公司

全國24小時服務熱線13937900530

(★^O^★)MG记忆盛宴技巧介绍 mg和ag的区别 粤广东快乐10分走势图 幸运飞艇pk10直播视频 员工培训的方法 瑞波币走势图 博彩网站排行榜一Welcome 黑彩赚钱吗 河内五分官方开奖走势图 体彩6场半全场胜负投注比例 河内五分彩什么时候开始开奖的 百家乐游戏_Welcome 买广东11选5 世界杯比分分析 理财投资那些比较靠谱,那些是骗人? 好友麻将软件 手机打麻将作弊